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隔膜分切機操作四部曲:上料、穿膜、結膜和下

1、上料:按照分切計劃單要求,依照行車操作規程,根據實際情況,在時效架上吊取相應的母卷,根據電暈麵的內外選擇方向放在分切機的放卷架上,並用控製按鈕夾緊鋼芯,離開鋼芯支撐臂及行車。

2、穿膜:當隔膜分切機在上無膜時,須進行穿膜;利用分切機穿膜裝置及功能鍵,將原始膜一端係在穿膜鏈環眼上,啟動穿膜按鈕,使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。

3、接膜:當分切機上有膜,換卷接頭時,利用真空接膜台,先將接膜台啟動到工作位置,人工把分切機第一牽引輥上的膜展平並開動上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜台上,貼上雙麵膠帶並割掉膠帶下多餘的膜,將放卷架上的膜展平並啟動下部真空泵使膜平整的吸附,拿下膠帶上紙層並平整粘接膜,接頭要整齊,無皺,然後關掉上下真空泵,將接膜台開到不工作位置。

4、下料:是指確定製作所需要的薄膜形狀或优博国际娱乐所需的材料形狀、數量或質量後,從整個或整批材料中取下一定形狀、數量或質量的材料的操作過程。

薄膜分切機的設置程序

     開機、設定控製、上料、穿膜及接膜、開機運行、分切控製、收料以及停機是分切機的一整套設置程序,下麵就上述的七個程序,以隔膜分切機為例,進行詳細介紹。

     一、開機:1.開電氣隔離開關(設置在電控製櫃前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開MACHINE 到RUN (主操台上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩定;2.打開液壓係統電源開關(設置在主液壓驅動架上),檢查主液壓驅動係統油位及壓力表顯示是否正確、穩定;3.打開氣動截流閥(設置在氣動控製櫃下進氣管上),檢查氣壓是否正確(不小於6.0bar )、穩定。 

     二、設定控製:1.照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單;2.從PDF中提起相應的BOPP膜檔案;3.設定相應規格膜的收卷長度、寬度;4.選擇相應的收卷工位,調整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應規格的紙芯。

     三、上料、穿膜及接膜:1.上料:按照分切計劃單要求,依照行車操作規程,根據實際情況,在時效架上吊取相應的母卷,根據電暈麵的內外選擇方向放在薄膜分切機放卷架上,並用控製按鈕夾緊鋼芯,離開鋼芯支撐臂及行車;2.穿膜:當薄膜分切機上無膜時,須進行穿膜。利用薄膜分切機穿膜裝置及功能鍵,將原始膜一端係在穿膜鏈環眼上,啟動穿膜按鈕,使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上;3.接膜:當隔膜分切機上有膜,換卷接頭時,利用真空接膜台,先將接膜台啟動到工作位置,人工把薄膜分切機第一牽引輥上的膜展平並開動上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜台上,貼上雙麵膠帶並割掉膠帶下多餘的膜,將放卷架上的膜展平並啟動下部真空泵使膜平整的吸附,拿下膠帶上紙層並平整粘接膜,接頭要整齊,無皺,然後關掉上下真空泵,將接膜台開到不工作位置。

     四、開機運行:1.改好規格,內外側收卷臂上好紙芯,壓輥處於運行準備狀態時通知所有人員離開機器,準備運行;2.將主操作台上ANTI-STAIC BARS置於AUTO,READY TO RUN 開通,啟動MACHINE RUN 開機運行。

     五、分切控製:在分切運行過程中,認真監控觀察運行分切效果,對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節控製。

     六、收料:1.當內、外端收卷完畢機器停止運行時,利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上,割斷膜並用封口膠粘貼好膜卷;2.運用夾頭鬆開按鈕鬆開卡頭,檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯,若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷;3.確保所有膜離開夾頭放在小車上後,運用裝膜按鈕升起收卷臂,安裝上相應的紙芯,將膜整齊貼附在紙芯上,進行下一次分切。

     七、停機:1.當膜卷運行到設定長度時,設備自動停車;2.在設備運行過程中,根據需要可按MACHINE STOP 停車;3.當需要快速停車時,按MACHINE STOP鍵大於2S。



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